隨著廚房、浴室中的木質家具對表面涂飾質量的要求不斷提高，常溫下固化的木家具涂料已不能滿足人們的要求。烤漆涂層固化后其涂層的穩定性、耐久性、耐候性、耐摩性和耐腐蝕性能都可大大提高，高硬度的涂層經拋光后． 表面能產生鏡面效果 除用于廚房、浴室 工藝品、還可廣泛用于音響、樂器及其他高檔家具。烤涂也適合自動化流水涂飾作業 提高生產效率。
　　到目前為止 國內沒有統一家具烤漆技術標準 有部分企業直接購買了汽車烤漆房用于木家具烤漆。汽車維修用烤漆房面積一般在20m 2~30m 集噴涂與烘烤于一體．主要用于汽車表面漆膜修整，如用于木家具烤漆 面積太小，加之購買與運行成本高， 不適用于木家具企業。部分企業自己改裝或新建烤漆房，由于目前沒有技術標準 在使用的過程中出現不同程度的問題。
　　就木家具烤漆房的房體結構、霧化涂料回收、加熱方式、溫度要求、烤漆房空氣靜化和循環處理、安全等技術進行探討， 供家具企業參考。
　　1、烤漆房墻體結構及面積：
　　1．1烤漆房墻體設計：
　　木家具烤漆房墻體要求密閉、堅固、耐用、保溫性能好。固定式烤漆房一般用混凝土或有保溫層的磚墻結構。移動式烤漆房一般有三層結構 內層采用耐有機溶劑的材料(如鋼板、鋁板等) 中間(也稱保溫層)一般用聚苯乙烯發泡材料或石棉板、礦棉板等保溫材料 外層要求堅固耐用。兩側覆貼彩色鋼板、中間填充是聚苯乙烯發泡材料的復合板是比較理想的移動式墻體材料。?
　　2、涂料收集與通風換氣：
　　由于涂料中含有對人有害的物質 為了保證涂飾車間的環境與操作人員健康 必須對涂料及涂飾車間的空氣進行處理。
　　2．1涂料回收：
　　絕大多數家具生產企業將噴涂室與烤漆房連成一體。在噴涂時 涂料會發生反射、飛濺 加之噴涂的涂料被霧化 有近30％涂料在空氣中飄逸。為了保護車間環境 防止漆霧散落在涂飾好待干燥的零部件上 常用水幕簾噴涂工作臺對涂料進行收集。
　　2．2 通風換氣：
　　涂料及溶劑是易燃易爆物質，當溶液揮發到一定濃度時， 碰到火星就會爆炸，另一方面，烤漆房的溶劑濃度過高，也不利于涂料干燥。故烤漆房內必須有控制地通風換氣。常用的換氣方式有兩種 一種是層流式換氣， 經過過濾的空氣從烤漆房的一側輸入， 流過工件后從另一側排出，在烤漆房內形成層流：另一種是上送下排式換氣過濾空氣從天棚進入，通過地面排放到外面。這兩種排氣方式可得到較潔凈的換氣效果， 是目前比較先進的技術。
　　加熱方式：
　　3．1對流加熱：
　　所謂對流加熱， 是指熱源的熱能借助被加熱的空氣傳給涂層的加熱方式。涂層周圍的空氣是加熱介質，因為涂層具有一定的厚度，熱能是從涂層表面逐漸傳遞到涂層的底層， 所以涂層固化是從涂層的表面開始，慢慢擴及到底層，涂層是由表到里被干燥的。如果溫度升高過快，涂層表面結膜就較快，這樣就會阻礙涂層下層溶劑蒸汽的自由揮發，從而延長涂層干燥時間， 甚至還會影響涂層的干燥質量。當涂層內部溶劑蒸汽揮發受到涂層表層先凝結成的膠凝膜的阻礙時， 就會形成蒸汽壓力， 當涂層中蒸汽壓力達到一定限度時，有可能沖破涂層表層膠凝膜而揮發出去． 結果會給膜留下小氣孔， 稱之為”針孔”： 如果表層的膠凝膜已變硬， 涂層中的蒸汽不能中破而溢出，就會把表層的膠凝膜頂起來，形成鼓泡，使涂膜不平．嚴重影響其裝飾性與附著力。為了避免這些缺陷的產生， 加熱初期涂層加熱的溫度不能過高， 一般控制在25℃～30℃ 經過5～10分鐘， 以使整個涂層中的大部分溶劑在表層未膠凝之前揮發掉。然后逐浙加溫，使之快速干煤成膜。涂層干燥溫度的高低，應根據所用涂料的性能．通過試驗后才能確定。原則是既要提高干燥速度． 又要保證干燥質量。